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烟囱新建的技术措施及质量控制

发布日期:2020-08-17    人气:30664    栏目:砖烟囱新建公司业绩辉煌 优选企业

烟囱新建的技术措施及质量控制

烟囱新建的技术措施及质量控制:

如今人们的生活水平日渐提高,对于环保也有了更高的要求。所以现在的烟囱变的也是更少了,但是还是有不少的行业对于烟囱的要求变的更高,所以现在的烟囱建设也更高了。而且很多的烟囱对于烟囱新建工程是非常重要。

一、烟囱新建工程概况:

1、原烟囱48m高,口径为1.4m。

2、由于生产的需要,原烟囱口径已达不到需求,必须改进。

3、为了能让原烟囱达到需求,口径达到2.3m。

4、将原烟囱拆除30m,重新砌筑放大口径。

5、原烟囱收程比例1:1.25,现改为比例为1:1的收程,到达48m为2.3m口径。

6、为了能让烟囱达到设计强度,加高完毕后,进行外壁抹灰,再进行加固,包括竖筋。

7、砌筑加高后,由上而下加固包箍每米1道,加固竖筋48m,8根。

二、烟囱新建安全注意事项

1高空拆除施工现场必须设置醒目的警世标志,采取警戒措施派专人负责。非工作人员不得随意进入施工现场。

2施工现场必须有技术人员统一指挥,严格遵循拆除方法和拆除程序。

3建筑物拆除时,应自上而下,顺序进行,禁止数层同时拆除。当拆除某一部分的时候应防止其它部分倒塌。

4拆除现场施工人员,必须经过行业主管部门指定的培训机构培训,并取得资格证方可施工。

5拆除项目竣工后,必须有验收手续,达到工完、料清、场地净,并确保周围环境整洁和相邻建筑、管线的安全。

6施工人员进入施工现场,必须戴安全帽,扣紧帽带;高空作业必须系安全带、安全带应高挂低用,挂点牢靠。

7拆除物受自然气候、环境影响较大,密切注意,防患与未然。每个工作日结束后,工程技术人员必须去现场检查,确认拆除物是否用加固,作到安全无隐患。

有很多的热电厂,对烟囱新建高度有更高的要求,不过如果重建烟囱的话,不仅费时间,而且也要付出很高的成本非常的不核算。所以对于烟囱新建也是不错的,不过对于安全的问题还是要着重考虑的。

烟囱新建质量保证措施内容:

1.人员控制

进入施工现场的施工人员必须符合工程施工要求方可上岗,电工、焊工、起重工、架子工、专职安全员必须持证上岗。

2.材料、施工设备控制

2.1.施工用原材料钢材、商品混凝土必须有出厂合格证、出厂检验报告;钢材进场后,在总包和监理的监督下进行见证取样,送检、试验单位进行复验,复验合格的材料经监理等有关单位确认后才可以使用。

2.2.混凝土浇筑施工前,为确保混凝土的连续浇筑,由项目工程部组织进行施工机具的准备验收,对混凝土搅拌设备、运输设备、混凝土振捣设备及其附属工具进行检查,确保机械设备性能良好。并且按有关规定向总包、监理等部门报验。

3.施工中主要质量控制点:

(具体见检试验计划)

3.1.  1级控制点:关键控制点,需停工待检,自检合格后提前24小时以书面形式通知PC总包、监理、业主、质监站的专业人员进行联合检查;

3.2.级控制点:基本质量控制点,不需停工待检。提前24小时以书面形式通知PC总包、监理、业主等联合检查。

3.3级控制点:一般质量控制点,监理工程师在现场的不定期巡查点。

3.4.试块留置:筒身浇筑混凝土标养试块每班次100m³留置1组,10m高度不少于1组同条件根据监理要求留置。

4.钢筋施工过程中的质量控制:

混凝土刚浇筑后,不得扳动、敲击上部钢筋。

钢筋下料时应严格按照设计图纸的规格尺寸进行。对于没有具体要求的钢筋的搭接及锚固长度严格遵守混凝土结构烟囱建筑施工及验收规范《GB50204-2002》的有关规定.绑扎钢筋的缺扣、松扣数量不超过绑扣总数的10%,且不应集中。

每次混凝土浇筑结束后,采用钢丝刷及时将钢筋表面浮灰清理干净。

钢筋网片成型后,局部锈斑应采用钢丝刷除锈。

5. 筒心偏心控制:

5.1.验中方法:每模采用25kg钢线锥垂吊验中,在垂直运输井道上,水平横跨一根木方,木方中部垂吊线锥,地面人员根据线锥与烟囱基础上的中心点偏差位置,通过对讲机指挥高空作业人员调整木方位置,直至线锥对中,木方的高度略高于本次外模提升需到达的高度,再进行拉尺验中。

5.2.钢筋验中:在竖向钢筋上标注本次外模提升需到达的高度,计算该高度竖向钢筋对烟囱中心的几何半径,再按半径值拉尺作每根竖向钢筋的验中,竖向钢筋偏心超出标准要求的,先用钢制板手固定其根部,再人工或手拉葫芦调节竖向钢筋对中位置。同时,沿竖向钢筋上的模板高度绑扎一道环向钢筋,从而控制钢筋网片整体对中。

54.3.模板验中:内外模板移至到施工高度后,拉尺验中。外模板拉尺对中后,立即在模板口与环向钢筋间安装限位撑板。内模板对中后,立即安装支撑杆。

5.4.综合验中:浇筑混凝土前,给模板、钢筋作验中复检,核查钢筋到内外模板的间距,保护层厚度。

5.5.烟囱半径的控制:模板组装时的锥度是与筒壁坡度一致的,我们在提升架内侧、安装一套收分装置,当模板提升后,利用收分装置的调节丝杆将提升架带动模板向内推进,使模板的位置符合筒壁的设计半径尺寸,要求每提升一模都必须对模板上的半径进行复核,按照施工高度制定收分表,以便检查模板的几何尺寸。

5.6.烟囱中心即垂直度的控制:滑升时要求平台中心与烟囱中心是一致的,滑升过程中,控制好滑升平台中心的位移,就能保证烟囱新建中心的标准,其方法是:滑升平台中心设置一个25kg线锤,每提升一次都必须吊中一次,复核滑升平台中心,若发生偏差,采取相应措施纠偏。如平台倾斜法、千斤顶偏滑法、埋环拉偏法。

6.预埋铁件:

爬梯、信号平台、避雷设施的预埋铁件均焊设支撑托架,托架与筒身钢筋网片绑扎牢固,不得采用点焊固定方式,以防止钢筋截面损失。


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