清库方法和操作要求：

清库方法和操作要求：

清库方法分为机械清库与人工清库。  清库前，必须查清库内情况，制订清库具体实施方案与应急预案。清库必须先清理库壁挂料，所有库壁挂料清理完毕，方可着手清理库底部堆积物料。清理库壁挂料和库底部堆积物料都必须自上而下进行。

机械清库  机械清库的设备主要有空气泵、振动清库器、空气炮、真空车等。 机械清库是清库工作的发展方向。清库操作应严格遵守相应设备的操作规定。 人工清库 清库作业前准备工作, 将库内料位放至最低限度（放不出料为止），关闭库底卸料口与库顶进料闸板，禁止放料和进料，挂牌作业。打开库顶人孔门，借助太阳灯照明，观察库壁挂料情况与库底部堆积物料情况。 切断储存库上、下游需要停运设备的电源。清理安装有空气炮的储存库，必须切断空气炮气源，关闭所有气阀，放掉空气炮供气罐内的压缩空气，关闭空气炮操作箱。 检测库内温度，目测库内能见度、含尘浓度，确定是否具备入库条件。库内应保持有效的通风（机械通风）、适宜的温度和足够亮度的照明。人工清理库壁挂料和库底部堆积物料清理库壁挂料作业人员不得超过2人。  清理库底部堆积物料时，进入1～2人清理出环形操作平台后，库容3000t以下储存库不得超过4人，库容3000～8000t储存库不得超过6人，库容8000t以上储存库不得超过8人。严格控制库内照明电压。  清理混凝土或砖混结构储存库时，库内照明采用36V安全灯。 清理金属材质储存库时，库内照明电压不得超过12V。 清库人员可以从库顶人孔或库侧门进入储存库。  当库底堆积物料高于库侧门或库侧门以上有库壁挂料时，应从库顶人孔进入。

当库底堆积物料低于库侧门且库侧门以上没有库壁挂料时，可以从库侧门进入储存库。 清库人员入库前，系好安全带，将安全绳的一端固定在库顶或库侧门的铁护栏、钢管或钢柱上，另一端系在入库人员的安全带上。再用一根安全绳，一端系在入库人员腰间，另一端系在软梯、吊篮或吊盘上，做到双保险。绳索与库顶人孔或库侧门接触处加垫软物，防止绳索被磨断。  如果安全绳固定在库侧门，当清库人员离库侧门较远时（≥3m），应把安全绳固定端从库侧门移到库顶。 清库人员从库顶人孔进库应使用软梯、吊篮或吊盘，不宜使用库内爬梯。

进库人员沿软梯或乘吊篮、吊盘入库时，库外监护人员应根据入库人员的下降速度，逐渐将安全绳放入，确保入库人员的安全。当入库人员到达操作位臵时，库顶监护人员将入库人员安全绳的富余长度控制在操作活动范围1m以内；入库人员也需将系在软梯、吊篮或吊盘上的安全绳的富余长度控制在1m的活动范围之内。 清库人员随身携带的工具要握牢，以免掉落，不能随身携带的工具由库顶监护人员用φ12mm棕绳吊送入库内，禁止往上或往下扔。  当有两人同时清理库壁挂料时，一人不得在另一人垂直上方作业。清理完库壁挂料，应先将库内立脚处的松软物料清理干净，铺好长木板或竹跳板后，方可离开软梯、吊篮或吊盘，站在木板或竹跳板上清理库底物料。 

从库侧门进入储存库内水泥库清理库底堆积物料，如果将库内清理的物料放到最低后，库侧门推不开时，则可割开库侧门放料。小心清理出安全平台，并评估其处于稳定状态后，在监护人员的指导下，从库侧门进入一人，脚下铺垫木板后逐渐扩大安全平台。  评估安全平台稳定后，逐渐增加入库作业人数，但入库总人数不得超过的规定。 可用铁锹、镐、锄等工具，逐个水平层面向下清理库底堆积物料，每个层面作业高度不得超过50cm。在上一层面没有清理完毕之前，严禁到下一层面工作。清库人员操作时，注意脚下踩稳，并有可靠的退路；小心使用工具，避免伤人；注意观察物料有无坍塌的危险。清理后的物料应通过下料口及时放出。放料时库内操作人员必须撤离储存库。