烟囱脱硫防腐有哪些技术要求？

烟囱脱硫防腐有哪些技术要求？

造成脱硫烟囱防腐失效的因素多种多样，材料、工艺以及结构性等都有可能导致防腐失效。实际上防腐应用失效的直接因素是工艺和结构因素，而并非主材料不耐化学防腐造成，也就是说所采用的防腐措施不能完全适应脱硫烟囱的实际工况条件。

　　如砖砌内衬产生裂缝，玻璃鳞片涂层的脱层、裂缝，钛复合板的焊缝应力和电腐蚀等均因应力集中、振动、晃动、内外层材料的线胀系数不协调等因素，而致使烟囱防腐早期损坏产生失效。这些原因均直接与烟囱结构高而大、施工工艺要求严格这一特点关联。

　　烟囱高而大的结构特点决定了其在运行中必然会受到晃动、振动和应力集中等力学作用，施工过程的工艺不到位等物理的和人为因素也会致使防腐层的完整性受到破坏。目前全国燃煤机组烟气脱硫已经强制性取消了旁路烟道，烟气排放的介质温度已经基本恒定，处于40～50℃之间。

　　要克服当前烟囱防腐普遍产生的砖砌内衬裂缝、玻璃鳞片涂层的脱层、裂缝、钛复合板的焊缝应力腐蚀等问题，应从避免防腐层施工缺陷以及防腐层结构适应脱硫烟囱的力学状态等方面着手，设计一种能够实现脱硫烟囱长效防腐的技术方案。建议采用自硫化丁基橡胶防腐衬里的技术和工艺。

　　该技术具有以下特点:耐腐蚀性能好，抗渗透性能优，抗冲刷磨损性能强、抗机械变形能力好，施工简单，具有较好的耐化学介质性能。自硫化丁基橡胶衬里无论从技术上还是实践上已经是目前烟囱防腐较理想的技术和解决方案，特别是采用湿式脱硫又不设置GGH的燃煤机组电厂，应尽早放弃传统工艺技术所带来的“负能量”，沿着这条脱硫烟囱防腐技术应用的创新之路，以破解当前燃煤电厂烟囱防腐的难题。