锡林浩特钢结构防腐公司

钢结构防腐产品简介

　　钢结构防腐的范围很广，只要是金属结构都可以称为钢结构，金属结构受外界不同气候的影响，腐蚀生锈的现象和普遍，所以一旦腐蚀，就要进行处理，否则会给生产，生活，环境，安全带来一定的影响，钢结构防腐所选用的材料也很多，如环氧涂料，醇酸涂料，聚氨酯涂料，氯磺化涂料等，施工工艺都相同，除锈，喷涂或滚涂，如有需要，我们可以根据不同的场合，环境，给您设计不同的防腐涂料，以达到的防腐效果。

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　　钢结构防腐范围

　　钢结构常用加重腐蚀涂料构成长效防腐结构，或者用配套重防腐涂料涂装防护。大型钢结构如、避雷针铁塔、海上灯塔、大型水库闸、供水塔、海上采油设施、罐车、球罐、贮槽、油箱、碳化塔、换热器、烟囱、集装箱、舰船船体、海上平台钢结构等，都是长期处于海洋大气、工业大气腐蚀环境下。若要长期使用，而不进行大面积维修，长效涂层防护是为前，使用寿命可达20-30年，维修费用少，可获得明显的经济效益。

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　　钢结构防腐的原因

　　大气环境下的钢结构受阳光、风沙、雨雪、霜露及一年四季的温度和湿度变化作用，其中大气中的氧和水分是造成户外钢铁结构腐蚀的重要因素，引起钢结构腐蚀的工业气体含有SO2、CO2、NO2、CI2、H2S及NH3等，这些成份虽然含量很小，但对钢铁的腐蚀危害都是不可忽视的，其中SO2影响，CI2可使金属表面钝化膜遭到破坏。这些气体溶于水中呈酸性，形成酸雨，腐蚀金属设施。

　　海洋大气的特点是含有大量的盐，主要是NaCI，盐颗粒沉降在金属表面上，由于它具有吸潮性及增大表面液膜的导电作用同时CI-本身又具有很强的侵蚀性，因而加重了金属表面的腐蚀。钢结构离海岸越近腐蚀也越严重，其腐蚀速度比内陆大气中高出许多倍。

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　　钢结构防腐作用

　　钢结构防腐，通常采取REMAKE金属基自修复系统进行修复。REMAKE具有阻止金属基材电化学腐蚀功效，它能把金属基面的铁锈转化为致密的氧化膜对钢板形成道防线。利用活性高的金属元素阳极牺牲保护原理，能阻止基材的进一步氧化，从而形成第二道防线；

　　表面隔离涂料具有的隔离功能，从而达到了阻隔外界与金属基材的直接接触，完全杜绝了腐蚀的源头。

　　金属基自修复底面涂料层保护了REMAKE表面隔离涂料层不会因为金属基材的氧化而剥落，同时隔离涂料层又减少了底面涂料层中活性金属元素的损耗，以及氧化膜被破坏的可能，从而达到对金属基材的长久保护。

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　　钢结构防腐技术特点

　　由于腐蚀体系的复杂多样化，导致腐蚀控制手段的多样化。在工业中使用多的防腐技术大致可分为如下几点：

　　（1）合理选材：根据介质与使用条件，选择合适的材料；

　　（2）阴极保护：利用电化原理，对构件进行外加阴极极化以减缓腐蚀；

　　（3）阳极保护：对可钝化体系采用外加阳极电流使构件表面致钝以减缓腐蚀；

　　(4)介质处理：去除促进腐蚀的有害成分，调节PH值等；

　　(5)添加缓蚀剂：向介质中添加少量减缓腐蚀的物质；

　　（6）金属表面覆盖层：喷、衬、渗、镀、涂上一层耐蚀性金属或非金属（有机或无机）物质以及将金属进行磷化、氧化处理，以降低构件腐蚀速度；

　　（7）防腐设计与改进生产工艺流程。

　　钢结构防腐的方法

　　1、采用耐候钢：即耐大气腐蚀钢，在钢中加入一定量的铬、镍、钛等合金元素，可制成不锈钢。通过加入某些合金元素，可以提高钢材的耐锈蚀能力。

　　2、金属覆盖：镀或喷镀的方法覆盖在钢材表面，提高钢材的耐腐蚀能力。薄壁钢材可采用热浸镀锌(白铁皮)、镀锡(马口铁)、镀铜、镀铬或镀锌后加涂塑料涂层等措施。

　　3、非金属覆盖：钢结构防止锈蚀通常采用表面刷漆、喷涂涂料、搪瓷、塑料等方法。常用的底漆有红丹、环氧富锌漆、铁红环氧底漆等，面漆有调和漆、醇酸磁漆、酚醛磁漆等。

　　4、混凝土用钢筋的防锈：混凝土配筋的防锈措施，根据结构的性质和所处环境等，考虑混凝土的质量要求，主要是提高混凝土的密实度，保证足够的钢筋保护层厚度，限制氯盐外加剂的掺入量。混凝土中还可掺用阻锈剂。 钢材锈蚀时，伴随体积增大，严重的可达原体积的6倍，在钢筋混凝土中会使周围的混凝土胀裂。

　　公司严格按照质量管理体系认证运行。自成立以来，始终坚持环保、优质、安全、快速的施工方针和现代化的管理模式。保证每一个工程在施工中和竣工后的各项服务及时到位，与客户企业共创成功。公司多年来一直与多地公司进行紧密合作，精心研究和发展新工艺、新技术取得了良好的效果。