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贵阳砖砌烟囱钢筋施工步骤与钢筋量的把握

发布日期:2020-06-14    人气:33170    栏目:贵阳砖砌烟囱公司方案全面 开拓创新

贵阳砖砌烟囱钢筋施工步骤与钢筋量的把握

砖砌烟囱钢筋施工步骤与钢筋量的把握:

  砖砌烟囱竖向钢筋及环形钢筋均采用绑扎搭接,搭接长度均为45d,并用铁丝在接头的中间和两端绪扎。凡φ12毫米以上的水平环筋,应事先按其所在部位的筒身弧度放样加工成弧形备用。φ12毫米以下的钢筋只须两端弯钩,其弧形可在绑扎时弯曲。绑扎钢筋时,先绑扎竖向筋后绑扎环筋。

  每节筒身最上一道环筋应最先定位,以已浇砼的模板的边缘为准,按向上收分度,同时考虑保护层的厚度进行定位,用线锤吊位置后,再绑扎固定,然后以此环筋为标准绑扎以下各环筋。

  筒身的竖向钢筋从筒身中心位置,按图纸要求用钢尺量准半径后均匀分布,竖向钢筋的按头交错分布在每一水平截面内,不大于钢筋总数25%,焊接接头的根数不应多于钢筋总数的50%,变换纵向钢筋的直径或根数时,应筒壁的全圆周内均匀布地进行。筒身环向钢筋要布置在纵向钢筋的外侧,其间距的允许偏差为20毫米。所有钢筋交叉处均用22号扎丝绑扎。

  钢筋保护层用木做拉子进行控制,从中心线量准半径用扎丝绑扎好,保持沿模板周长每米长度内不少于0.5个,砼保护层厚度和筒壁环向钢筋为30mm,筒身保护层的偏差不得超过 10毫米和-5毫米。

  烟囱新建时高出模板的纵向钢筋要绑扎两道环形钢筋予以临时固定。每层混凝土浇筑后,在其上面至少应保持有一道绑扎好的环向钢筋。

  用量与控制:

1、材质质量的控制

  轻质砌块质量性能指标中,对付墙体新建烟囱的孕育产生影响最大的是紧缩性,而相对含水率是反应紧缩性的紧张指标。为此,要求轻质砌块特别是轻集料混凝土小砌块必须经28天养护方可出厂,且利用单位必须坚持产品验收,杜绝利用不合格产品。

2、把好布局计划关

  预防新型轻质砌块墙体新建烟囱,必须以构筑计划为重点。计划者应根据《非承重砼小型砌块砌体工程技能规程》、《非承重砼小型砌块砌布局》及有关范例的要求,联合构筑利用成果及种种质料的特性,采取有效的布局步伐,方可克制墙体开裂渗漏。

3、施工防治步伐

  ⑴施工单位应选择当地具有准用证的合格生产商。签订条约时,要明确砌块进入施工现场时间,生产商必须包管龄期的问题,并包袱相应责任。

  ⑵施工单位应对进场砌块加强检测。

  ⑶砖砌烟囱砌块进场后,尽快运入已放好线的施工楼层,疏散堆放至砌筑位置,并应事先做好防水步伐,包管主体布局养护用水,以及雨水不流入楼层。为只管即便增长砌块龄期,宜在隔绝一周后再举行砌筑,并且应接纳电热法测定砌块含水率。当含水率低于15%时,方容许施工。

  ⑷针对砌块的特点,在砌筑前,不应再提前浇水湿润,以克制因浇水不匀称造成砌块含水量增大。而应采取在砌筑时,铺砂浆前,在砌筑面上适量浇水的作法。

  ⑸加强圈梁、布局柱的设置,墙长高出4米应设布局柱,墙高明过3米,应设圈梁。墙长及层高较大且有门洞时,布局柱的设置应首先包管洞口两侧,以克制洞黑白部紧缩新建烟囱。当主体布局未留钢筋,或位置毛病时,必须接纳植筋。

  ⑹由于易受氛围湿度影响,以及与框架布局存在变形差,宜将墙体两侧拉结筋拉通,提高抗裂本领。

  ⑺严格根据操作规程施工,包管砂浆强度,以及灰缝饱满(尤其是竖缝)。

  ⑻砌筑完成后,要坚持洒水养护,以淘汰砂浆的干燥紧缩。

烟囱移模施工措施方案:移置模板的构造:

  筒身外模均采用1.5mm厚,1000×2000mm的白铁皮制作,每张铁皮加工时按收比度收分。每组模板均在两边留出1m的收分边。两次收分,每节高度1.25米。用白铁皮涂上机油做外模,能使烟囱外表面光洁、美观、支模快速,筒身收比度一致,减少模板之间拼缝。

  内模板采用砖内衬与木楔、相结合的方式:先砌筑烟囱内衬,在内衬与钢筋,用不变形松木加工成与空气隔热层厚度相同的楔形木条,放在耐火砖砌体与外模之间,形成空气隔热层。楔形木条用75px厚木枋在木工刨床上精加工,由于空气隔热层有100mm,木楔长度为75mm。在施工中,砌砖时间一般在6~3小时,故砌砖的时间间隔一般在4~7小时,并且浇筑砼的速度极慢,砂浆的强度已能承受支设内模及浇筑砼的施工荷载。

  外模板根据我司多年实际经验,采用2mm厚白铁皮按烟囱外壁的收分度加工成均分的四组,每组均在两边留出收分模板,在每组板的上部按间距2m,即每隔一块板焊上提升模板用的φ14钢筋挂钩。两张铁皮先用电钻钻眼,再用锚固螺丝锚固,锚固螺由里向外上,使里面与铁皮表面平齐,并用电焊点焊连接。在每张铁皮上距连接缝250mm处,焊两列穿钢丝绳的连接器,以便于穿设紧固模板用钢丝绳,在浇筑砼时紧固外模。将18-28个提升器支架配套18-28个提升器(1t)安装在竖向钢筋与操作台上,待砼达到拆模强度1.2n/m㎡后,用提升器将外模逐节均匀提升。

  内外模板间用φ12的钢筋棍绑扎或焊在筒壁钢筋上,以确保内外模的净间距,及内外保护层厚。钢筋棍的长度同第节筒壁的厚度。放置间距沿圆周方向@250mm,高度方向设置四层。

  用φ25钢筋焊接成如图二中所示的三角架,用三-四道8号铁丝捆绑在已扎环筋的竖向钢筋上。每个提升器上分担的荷载为(考虑动荷载系数1.4):

1.4×(41×1.35×0.00127×7.85×103+18×36×18/100)28

=1.4×638.03/28=31.9×10-2KN

  此力相当小,1t的提升器及用φ25钢筋焊接的提升架完全能承受。

2.1.2移置模板的安装

  外模安装:外模安装校正达到规定的尺寸要求后,用设计筒壁厚度的临时撑木控制内外模板的净距,及外模与主模的保护层间距,撑木每隔一张铁皮放一个,当砼浇灌到临时撑木时,逐步予以拆除。外模安装好后,在外圈每节模板用18道6.5mm钢丝绳与紧绳器紧固。外模板应捆紧,缝隙应堵严,防止张模和漏浆。内模板应支顶牢固。防止变形。

  模板的提升彩18~25个提升架配合提升器提升。

  移置式模板的中心对烟囱几何中心的误码率差不超过5mm,模板的下缘同已浇混凝土搭接约为100mm,模板接触混凝土的一面在每次拆移后,及时清除模板表面的浆灰,并涂刷脱模剂。

  砖砌烟囱筒身中心位置的确定应检验,主要采用激光对中仪,将对中仪与复核对的用全站仪放的中心点,对中整平后,开启激光发射器,打平激光到顶上分格板上,再以此激光点为中心,拉尺检查半径。每上长升5m用方便施工操作的30kg重的垂球,对烟囱的垂直度进行复核。垂球挂在士字形架上对中,垂球提升采用轱辘升降。


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